Schwingungsisolierung für Pressen

Effizienz, Schutz und Präzision durch isoloc-Lösungen

Pressen – ob hydraulische Pressen oder Schmiedepressen – erzeugen bei ihrem Betrieb erhebliche Schwingungen und stoßartige Belastungen. Diese wirken sich sowohl auf die Maschine selbst als auch auf das Umfeld aus: Ermüdung von Bauteilen, Lärmbelästigung, Grunderschütterungen, reduzierte Lebensdauer, ungenaue Ergebnisse. Die Schwingungsisolierung von Pressen mit isoloc bietet hier maßgeschneiderte Lösungen, um diese Probleme zu minimieren und gleichzeitig Betriebssicherheit, Präzision und Lebensdauer zu erhöhen.

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Vorteile der Schwingungsisolierung von Pressen mit isoloc

Wesentliche Reduktion stoßartiger, transienter und periodischer Störkräfte bei hydraulischen Pressen und Schmiedepressen
Verbesserte Produktqualität dank stabiler Betriebsbedingungen und verringerter Schwingungs-Einflüsse
Längere Lebensdauer der Maschine, Werkzeuge und Komponenten durch Verringerung von Ermüdungsbelastungen
Reduzierung von Lärm und Erschütterungen – sowohl intern (Maschine) als auch extern (Fundament, Umgebungsbauwerke)

Möglichkeiten zur Einhaltung gesetzlicher und baurechtlicher Vorgaben bzgl. Erschütterungen / Immissionen
Flexibilität und Anpassbarkeit: verschiedene IPK-Pakete und IPL-Platten, unterschiedliche Belastungsstufen, nonlineare Eigenschaften zur Stabilität über wechselnde Betriebsbedingungen
Wirtschaftlichkeit: verringerte Instandhaltungs- und Reparaturkosten, weniger Stillstandszeiten

Wie wirkt die Schwingungsisolierung von isoloc bei Pressen?

Stoßartige, transiente und periodische Störkräfte werden wesentlich vermindert.
Die Eigenfrequenzen des Systems werden so gestaltet, dass Resonanzeffekte reduziert werden

Wir erreichen mit unseren Produkten eine hohe Dämpfung, so dass Schwingungsamplituden schnell abklingen.
Hinsichtlich Belastbarkeit, Bauraum und Reibung bieten wir optimale Lösungen an – auch bei großen Maschinen wie Schmiedepressen mit mehreren Tausend kN

Welche Arten von Schwingungen treten bei Pressen auf?

Stoßartige (transiente) Schwingungen - entstehen z. B. beim schnellen Schließen der Presse oder beim Aufprall von Werkzeugen oder Werkstücken. Diese Schwingungen haben hohe Amplituden über einen kurzen Zeitraum
Periodische Schwingungen - wiederholende Belastungen, z. B. bei zyklischem Betrieb, mehrfachen Hüben oder beim Betrieb von Komponenten wie Pumpsystemen. Diese erzeugen eine konstante Frequenz bzw. viele harmonische Frequenzen
Transiente Schwingungen - Einschwingvorgänge, Abschaltvorgänge oder plötzliche Lastwechsel, die komplexe Frequenzgehalte haben und sich über kurze Zeiträume erst etablieren.

Resonanzschwingungen / Eigenschwingungen - Diese entstehen, wenn Frequenzen aus dem Betrieb mit Eigenfrequenz(en) der Maschine oder ihrer Aufstellung in Resonanz treten. Kann zu starken Auslenkungen führen
Schwingungen über das Fundament / Bodenübertragung - Bei großen Pressen, insbesondere Schmiedepressen, werden Schwingungen auch über das Fundament auf den Boden und damit auf das Umfeld übertragen, was zu Immissionen (z. B. Erschütterungen, Lärm) führen kann.