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Ruhiger zerspanen - Aktive Ruckentkoppelung reduziert Maschinenschwingungen

Was man mit einer aktiven Ruckentkoppelung für die Bearbeitungsdynamik und die Präzision einer Werkzeugmaschine tun kann, zeigt dieser Beitrag aus der Forschung.

Gleichzeitig schneller und präziser!
Häufig führen Maschinenschwingungen zu einem Zielkonflikt zwischen schneller Positionierung und hoher Genauigkeit der Vorschubachsen. Das Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Leibniz Universität Hannover erforscht aufgrund des oben genannten Sachverhalts die Methode der sogenannten „aktiven Ruckentkopplung“. Dadurch können die Grenzen von maximaler Achsdynamik und erreichbarer Genauigkeit deutlich erweitert werden. In dem DFG-geförderten Projekt „Aktive Ruckentkopplung für Werkzeugmaschinen“ werden Maschinenschwingungen durch ein mechatronisches Dämpfungssystem aktiv kompensiert.
 

Wie funktioniert die aktive Ruckentkopplung?

Das Herzstück des Systems mit den Federpaketen FEDAM von isoloc bildet ein kaskadierender Filter, welcher die Reaktionskräfte des Vorschubantriebs beim Beschleunigen und Abbremsen effektiv entkoppelt. Stellen Sie sich vor, es ist wie ein hochpräzises Stoßdämpfersystem, das unerwünschte Bewegungen ausgleicht und gleichzeitig die Kontrolle und Genauigkeit erhöht.

Vorteile des Systems

  • Erhöhte Präzision: Durch die Reduzierung von Schwingungen wird eine höhere Genauigkeit in der Bearbeitung erreicht.
  • Schnellere Bearbeitung: Die verbesserte Dynamik erlaubt schnellere Bewegungen der Maschinenteile ohne Genauigkeitsverlust.
  • Längere Lebensdauer der Maschinen: Weniger Schwingungen bedeuten weniger Verschleiß und eine längere Lebensdauer der Maschinenkomponenten.
     

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